ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ, ವಾಹನೋದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ{0}}Cr ಮತ್ತು 42CrMo ಎರಡು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಶಾಖ{2}}ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಉಕ್ಕುಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳ ಹೆಸರುಗಳು ಹೋಲುತ್ತವೆಯಾದರೂ, ಪ್ರಮುಖ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ.
I. ಮೂಲ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ: ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ನ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ
42Cr ಮಧ್ಯಮ-ಕಾರ್ಬನ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಉಕ್ಕು. ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ: ಕಾರ್ಬನ್ (C) 0.38%-0.45%, ಕ್ರೋಮಿಯಂ (Cr) 0.90%-1.20%, ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಿಲಿಕಾನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಸಹ ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂನ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
42CrMo, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, 0.15% ಮತ್ತು 0.25% ನಡುವಿನ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶವನ್ನು-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ (Mo)-42Cr ಗೆ ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ತೋರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ವಸ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯಲ್ಲಿ ಗುಣಾತ್ಮಕ ಅಧಿಕವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ.
ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ನ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು:
1. ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ{1}}ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಕಾಠಿಣ್ಯವನ್ನು ಪಿಯರ್ ಲೈಟ್ ಮತ್ತು ಅರ್ಬನೈಟ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ತಣಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ದಪ್ಪವಾದ ವಿಭಾಗಗಳು ಏಕರೂಪದ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಕೋರ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಉದ್ವಿಗ್ನತೆಯ ನಿಗ್ರಹ:ಕ್ರೋಮಿಯಮ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಎರಡು ತಾಪಮಾನ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಹದಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುವಾಗ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ಗಟ್ಟಿತನದ ಅವನತಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ: 250-400 ಡಿಗ್ರಿ ಮತ್ತು 450-650 ಡಿಗ್ರಿ , ಅಂದರೆ, ಟೆಂಪರ್ ಬ್ರಿಟಲ್ನೆಸ್. ಇದನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಅಂಶವಾಗಿದೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಎರಡನೇ ವಿಧದ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಉಷ್ಣತೆಯ ದುರ್ಬಲತೆ).
3. ಧಾನ್ಯಗಳ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.
ಆದ್ದರಿಂದ, ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ, 42CrMo ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಗೆ ಸೇರಿದೆ.
II. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಹೋಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ
ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆಯಿಂದಾಗಿ, 42Cr ಅದೇ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 42Cr ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 42CrMo ಒಟ್ಟಾರೆ ಉನ್ನತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ:ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ (ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ + ಹೈ-ತಾಪಮಾನದ ತಾಪಮಾನ), 42Cr ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 980-1180 MPa ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 835 MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. 42CrMo ನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯು 1080-1380 MPa ತಲುಪಬಹುದು, ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 930 MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸರಿಸುಮಾರು 10% -20% ರಷ್ಟು ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಿಗಿತ:ಇದು ಎರಡರ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಟ್ಟಗಳಲ್ಲಿ, 42CrMo ಯ ಪ್ರಭಾವದ ಗಟ್ಟಿತನವು (AKU ಮೌಲ್ಯ) 42Cr ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಅಡ್ಡ{3}}ವಿಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉದ್ವಿಗ್ನತೆಯನ್ನು ನಿಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅಧಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ನಷ್ಟದ ಬಗ್ಗೆ ಚಿಂತಿಸದೆ ಉತ್ತಮ ಗಟ್ಟಿತನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ 42CrMo ಅನ್ನು ಹದಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸು{0}}ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:42CrMo ನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ{0}}ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವ್ಯಾಸವು (ಕೋರ್ನಲ್ಲಿ 50% ಮಾರ್ಟೆನ್ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದಾದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವ್ಯಾಸ) 42Cr ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತೈಲ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, 42Cr ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ{5}}ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವ್ಯಾಸವು ಸರಿಸುಮಾರು 20-30mm ಆಗಿದೆ, ಆದರೆ 42CrMo 40{12}}60mm ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಇದರರ್ಥ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ, ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಾಗ, 42CrMo ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ನಡುವೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿಂಡೋ:42CrMo ನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಶಾಲವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಇದು ವಿಶಾಲವಾದ ತಣಿಸುವ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಲ್ಲದ, ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಣಿಸುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ನಂತರ ವೇಗವಾದ ಅಥವಾ ನಿಧಾನವಾದ ತಂಪಾಗುವಿಕೆಯು ಅದರ ಗಡಸುತನದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
III. ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು
42Cr ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು:
ಮಧ್ಯಮ ಲೋಡ್ಗಳು, ಸಣ್ಣ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗಗಳು, ಮತ್ತು -ಅತಿ ಗಟ್ಟಿತನವಲ್ಲದ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ಗೇರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ಗಳು; ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗಳು, ಅರ್ಧ-ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ಗಳ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ನಕಲ್ಗಳು; ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ-ಉದ್ದೇಶದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್ಗಳು. ಇದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ಇದನ್ನು ಅನೇಕ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಆದ್ಯತೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
42CrMo ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು:
ಭಾರೀ ಲೋಡ್ಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಅಡ್ಡ ವಿಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು: ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ ಗೇರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಭಾರೀ ವಾಹನಗಳ ಡ್ರೈವ್ ಆಕ್ಸಲ್ಗಳು; ತೈಲ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ಡ್ರಿಲ್ ಪೈಪ್ ಕೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಮೀನುಗಾರಿಕೆ ಉಪಕರಣಗಳು; ಗಾಳಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್ಬಾಕ್ಸ್ ಘಟಕಗಳು; ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ರಾಡ್ಗಳು; ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು (ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಗ್ರೇಡ್ 10.9 ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನದು). ಬಲವಾದ ಪರಿಣಾಮಗಳು, ಆಯಾಸ ಲೋಡ್ಗಳು ಅಥವಾ ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ, 42CrMo ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, 42Cr ಮತ್ತು 42CrMo ರಚನಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ. 42Cr ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ "ಕೆಲಸಗಾರ", ಮಧ್ಯಮ ಅಗತ್ಯತೆಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ; 42CrMo ಸವಾಲಿನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು "ವಿಶೇಷ ಪಡೆಗಳು" ಆಗಿದ್ದು, ಭಾರೀ ಹೊರೆಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ತೀವ್ರ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿತನಕ್ಕೆ ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ನಿಂದ ಧನ್ಯವಾದಗಳು. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಸರಳವಾದ "ಸಾಮರ್ಥ್ಯ" ಹೋಲಿಕೆಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಹೋಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೇವೆಯಲ್ಲಿನ ಭಾಗದ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿತಿ, ಅಡ್ಡ{6}}ವಿಭಾಗದ ಆಯಾಮಗಳು, ವೈಫಲ್ಯದ ಪರಿಣಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಜೀವನ ಚಕ್ರದ ವೆಚ್ಚದಂತಹ ಸಮಗ್ರ ಆಯಾಮಗಳಿಂದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕು. ಇಂದಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಾಧನಗಳ ಅನ್ವೇಷಣೆಯಲ್ಲಿ, 42CrMo ನಂತಹ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಅನ್ವಯವು ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಕೀಲಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
